Juntas de expansão / Juntas de expansão de tecido
Aplicação de Juntas de Expansão de Tecido Não Metálico
Juntas de expansão de tecido corrugado com reversos são novos tipos de juntas de expansão não metálicas.As vantagens típicas são leve, flexível, hermético, alta temperatura de trabalho, anticorrosivo, grande taxa de compensação e fácil instalação.Eles são adequados para a conexão flexível entre diferentes ventiladores, dutos e tubulações;pode compensar a deformação térmica da tubulação e liberar o estresse da tubulação;reduza ou enfraqueça a vibração da tubulação;e facilitar a instalação de todo o sistema.
As juntas de expansão de tecido corrugado são diferentes das juntas de expansão não metálicas tradicionais.É feito de camada única ou múltiplas camadas de borracha e tecidos, laminados sob alta temperatura e pressão;o reverso é virado e moldado uma vez com técnicas especiais, o que é diferente do artesanato para produzir juntas de expansão de tecido tradicionais ---- colagem, costura, cobertura e prensagem de flange.E as técnicas especiais fazem com que nossas juntas de expansão superem os pontos fracos das juntas de expansão tradicionais, como não laminadas firmemente, não herméticas, vazando, pesadas, difíceis de instalar e manter.
As Juntas de Expansão de Tecido Corrugado conectam-se aos flanges com sua própria camada de borracha nos reversos, a conexão é muito hermética;e pode sustentar a pressão de trabalho máxima de 2MPa.A taxa de compressão axial, deslocamento radial e rotacional são muito melhores do que as juntas de expansão tradicionais.Nossas juntas de expansão de tecido corrugado são ideais para ventiladores, tubulações para reduzir a vibração, ruído e estresse do sistema.Eles são as melhores peças que você deve ter para o seu sistema.
Usamos diferentes tipos de tecidos para fazer as juntas de expansão de acordo com os requisitos técnicos e ambientes de aplicação de nossos clientes, como borracha de silicone, borracha de flúor, monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM).
Aplicação recomendada
● Indústria de processo
● Indústria petroquímica
● Indústria química
● Indústria farmacêutica
● Meios tóxicos, perigosos e químicos
● Incineração de resíduos e resíduos
● Calcinação
● Redução
● Indústria de petróleo e gás
● Tecnologia de refino
● Tecnologia da usina
● Indústria de papel e celulose
● Produção e processamento de metais
● Indústria de cimento
● Dutos de gases de combustão
● Entradas e saídas de caldeiras
● Penetração do tubo
● Linhas de processo
● Pilhas
● Indústrias com requisitos mais elevados
Vantagens
● Emissões de poluição reduzidas
● Operação segura
● Redução significativa no consumo de energia primária
● Longa vida útil, baixo desgaste
● Tempo de inatividade previsível
● Disponível como retrofit em sistemas existentes
● Boa flexibilidade
● Alta resistência química
● Perda de calor reduzida
● Força de reação mínima
※ Personalizado para atender às condições reais de trabalho e materiais a pedido.
Material de tecido | Funções à prova de intempéries | funções físicas | funções químicas | Temperatura de trabalho | Não para | |||||||||||||||||
ozeno | óxido | luz solar | radiação | espessura do tecido | Variação de pressão | taxa de compressão axial (%) | taxa de estiramento axial (%) | deslocamento radial (%) | adequado para fluidos | H₂SO4 quente | H₂SO4 quente | HCL Quente | HCL Quente | Anidro amônia | NaOH | NaOH | trabalhando faixa de temperatura | Máximo contínuo Temperatura de trabalho | máximo temporário Temperatura de trabalho | |||
tecido + camada de vedação de gás | Pressão positiva | Pressão negativa | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
Borracha EPDM (EPDM) | bom | bom | bom | bom | 0,75~3,0mm | máx.34,5 min14,5 | máx.34,5 min14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gás corrosivo solventes orgânicos gás geral | adequado (bom) | média ou pobre | média | pobre | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | -50~148℃ | 148℃ | 176℃ | hidrocarbonetos alifáticos Hidrocarbonetos aromáticos |
Borracha de Silicone (SL) | bom | bom | bom | média | 0,6~3,0mm | máx.34,5 min14,5 | máx.34,5 min14,5 | 65% | 10%~25% | 5%~18% | gás geral | pobre | pobre | pobre | pobre | pobre | adequado (bom) | média | -100~240℃ | 240 ℃ | 282℃ | óleo solvente ácido alcalino |
Clorosulfonado borracha de polietileno (CSM/Hypalon) | bom | bom | bom | bom | 0,65~3,0mm | máx.34,5 min14,5 | máx.34,5 min14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gás corrosivo solventes orgânicos gás geral | adequado (bom) | média | média | pobre | média | adequado (bom) | adequado (bom) | -40~107℃ | 107℃ | 176℃ | Cloreto de hidrogênio concentrado |
Plástico Teflon (PTFE) | bom | bom | bom | bom | 0,35~3,0mm | máx.34,5 min14,5 | máx.34,5 min14,5 | 40% | 5%~8% | 5%~10 | A maior parte do gás corrosivo solventes orgânicos | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | -250~260℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | Baixa resistência ao desgaste |
Borracha fluorada (FKM)/Viton | bom | bom | bom | média | 0,7~3,0mm | máx.34,5 min14,5 | máx.34,5 min14,5 | 50% | 10-20% | 5-15% | gás corrosivo solventes orgânicos gás geral | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) | adequado (bom) em geral | pobre | adequado (bom) | média | -250~240℃ | 240 ℃ | 287℃ | amônia |